軋制不銹鋼無(wú)縫管的原料是圓管坯，用切割機(jī)切割，加工成1米左右長(zhǎng)的坯料，然后用傳送帶送到爐內(nèi)加熱。鋼坯送入爐內(nèi)加熱，溫度在1200攝氏度左右。燃料是氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵問(wèn)題。圓管坯出爐后，需要用壓力穿孔機(jī)穿孔。常見(jiàn)的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，具有生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好、孔徑擴(kuò)大大、可穿各種鋼種等優(yōu)點(diǎn)。穿孔后，圓管坯依次被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后，應(yīng)取下管子進(jìn)行定徑。定徑機(jī)通過(guò)錐形鉆高速旋轉(zhuǎn)進(jìn)入鋼坯內(nèi)打孔，形成鋼管。不銹鋼無(wú)縫管的內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭外徑的長(zhǎng)度決定。鋼管定徑后進(jìn)入冷卻塔，噴水冷卻。冷卻后，鋼管將被矯直。鋼管調(diào)直后由傳送帶送到金屬探傷儀(或水壓試驗(yàn))進(jìn)行內(nèi)部探傷。如果鋼管有裂紋、氣泡等問(wèn)題，就會(huì)被檢測(cè)出來(lái)。經(jīng)過(guò)質(zhì)量檢驗(yàn)后，不銹鋼無(wú)縫管須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的手工挑選。質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，在鋼管上刷上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。然后被起重機(jī)吊進(jìn)倉(cāng)庫(kù)。

      　2.冷拔(軋制)不銹鋼無(wú)縫管:圓管坯→加熱→穿孔→鐓頭→退火→酸洗→涂油→多道次冷拔(冷軋)→管坯→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)(探傷)→劃線→入庫(kù)。冷拔(軋制)無(wú)縫鋼管的軋制方法比熱軋(擠壓)無(wú)縫鋼管復(fù)雜。不銹鋼無(wú)縫管生產(chǎn)過(guò)程的前三步基本相同。不同的是，從第四步開(kāi)始，圓管坯掏空后，要去頭退火。退火后，應(yīng)使用特殊的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后，涂上油。然后經(jīng)過(guò)多次冷拔(冷軋)后，再將不銹鋼無(wú)縫管打坯，并進(jìn)行特殊熱處理。熱處理后會(huì)拉直。

             目前我們這邊的不銹鋼無(wú)縫管生產(chǎn)廠家大部分用的第2種生產(chǎn)流程，如果您有需要購(gòu)買不銹鋼管可以隨時(shí)和我們浙江不銹鋼管廠家聯(lián)系。